ステンレス鋼でのレーザー溶接の適用は非常に重要です 特に自動車産業での位置、すべての車体が 溶接で接続されています。ただし、さまざまな要因により、変形があります 304ステンレス鋼プレートの溶接の問題、およびコントロール 難易度は高い。 304ステンレス鋼プレートのメーカーはそうではありません 関連分野の持続可能な開発を助長します。したがって、 ステンレス鋼プレートのレーザー溶接変形に関する研究の強化 非常に重要です。
レーザー溶接とは、主にレーザーエネルギーを使用する溶接方法を指します ワークピースを溶かして接続するための熱源。レーザー溶接プロセス中、 レーザーは溶接材料の表面に照射され、反応します それで。ステンレス鋼プレートの価格部分が反映され、 残りは吸収され、材料の内部に入り、 溶接目標。要するに、レーザー溶接のプロセスは高出力を使用することです 溶接された表面を照射するために光学システムによって焦点を合わせたレーザービーム 材料、そして材料の光エネルギーの吸収を完全に利用します 加熱。 304ステンレス鋼プレートを処理した後、それは冷却され、 溶接ジョイント。
溶接変形に影響を与える主な要因は、溶接電流、脈拍です 幅、および周波数。溶接電流が増加すると、溶接の幅 また、縫い目も増加し、徐々にスプラッシュなどの現象につながり、結果としてつながります 溶接縫い目の表面の酸化変形で、 粗さ。
金属の総熱伝達係数は、そのだけでなく 熱伝導率だけでなく、他の要因についても。
ほとんどの場合、フィルム層の熱散逸係数、錆 縮尺、および金属の表面条件はきれいな表面を維持できません。 したがって、その熱伝達性能は、より高い他の金属よりも優れています 熱伝導率。 304ステンレス鋼プレートの技術基準 腐食抵抗、曲げ処理パフォーマンス、溶接の靭性を含め、 高強度ステンレス鋼プレートのスタンピング処理性能と その製造方法。
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