304ステンレス鋼は、グローバルに使用される最も一般的で汎用性の高いステンレス鋼の形態です。プレート形式で製造される場合、強度、耐食性、および作業性の並外れた組み合わせを提供し、無数の産業にわたって基本的な材料になります。
304ステンレス鋼は、オーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。 「プレート」の指定とは、通常、厚さ3/16インチ（4.76 mm）以下の材料を指し、薄い「シート「金属」と区別します。その人気は、いくつかの重要な特性に由来しています。
優れた腐食抵抗：304ステンレスは、広範囲の大気環境と多くの腐食性媒体に対する優れた耐性を提供します。酸化や錆に対して非常に耐性があり、過酷な環境での使用に適しています。
高温性能：高温で優れた強度とスケーリング抵抗を維持します（最大870°C / 1600°F）。
製造の容易さ：304プレートは、その優れた形成性と溶接性で知られています。簡単にカットし、曲げられ、伸び、描画し、機械加工できます。
衛生的な特性：その非多孔質表面は、清掃と滅菌が簡単で、食品、飲料、医療用途に最適です。
審美的な魅力：鏡の仕上げに磨くことができる、またはさまざまなブラッシングまたはマットなテクスチャを与えられる清潔でモダンで魅力的な外観を提供します。
304の特性は、その正確な合金組成によって定義されます。これは通常、次の範囲内にあります。
| 要素 | パーセンテージ（％） |
|---|---|
| クロム（CR） | 18.0-20.0 |
| ニッケル（NI） | 8.0-10.5 |
| 炭素（c） | 0.08 max |
| マンガン（MN） | 2.0マックス |
| シリコン（SI） | 1.0 max |
| リン（P） | 0.045最大 |
| 硫黄 | 0.03マックス |
| 鉄（fe） | バランス |
クロムは、表面上の受動クロム酸化物層の形成の原因となる元素であり、耐食性を提供します。
ニッケルはオーステナイト症の微細構造を安定化します。これにより、極低温でも、鋼にその靭性と延性が得られます。
機械的特性は、プレートの熱処理と厚さに基づいてわずかに異なる場合があります。典型的な最小値は次のとおりです。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 抗張力 | 515 MPa（75 ksi） |
| 降伏強度（0.2％オフセット） | 205 MPa（30 ksi） |
| 2 "の伸び | 40％ |
| 硬度（ブリネル） | 201 HB Max |
| 密度 | 8.0 g/cm³（0.289 lb/in³） |
304プレートの使用は、そのバランスの取れた特性のために広範囲に及びます。重要なアプリケーションには次のものがあります。
食品および飲料の加工：タンク、バット、醸造容器、配管、およびコンベアシステム。
建築と構造：腐食性環境での壁のクラッディング、エレベーターパネル、装飾的な特徴、構造コンポーネント。
化学処理：軽度の腐食剤を処理するためのタンク、圧力容器、および配管。
自動車：排気コンポーネント、トリム、および構造部品。
海洋＆オフショア：良好な腐食抵抗を必要とするボートの継手とオフショアプラットフォーム用のコンポーネント（ただし、海洋海水水には316が好まれます）。
Pharmaceutical＆Medical：衛生表面、貯蔵タンク、および機器ハウジング。
機械加工：304ステンレスは、その硬化性のため、炭素鋼よりも機械よりも困難です。より遅い速度、より重いフィード、および剛性のあるマシンのセットアップが必要です。
溶接：304プレートは、すべての標準的な方法で優れた溶接性を備えています。溶接ゾーンで最大の腐食抵抗には、低熱入力が推奨されます。通常、308Lフィラー金属が使用されます。
作業硬化：cold作業（たとえば、曲げ、ハンマーリング）の場合、材料は急速に硬化します。これは強度を高めるのに有益ですが、製造中に大きな力が必要です。
一般的なバリアントは304Lです。 「L」は「低炭素」を表しています。
304：最大炭素含有量0.08％
304L：最大炭素含有量0.03％
304Lの炭素含有量の減少は、溶接中の熱影響を受けたゾーンでのクロム炭化物の沈殿（感作）を最小限に抑え、粒状腐食につながる可能性があります。 304Lは、ヘビーゲージ溶接コンポーネントに優先されます。溶接が含まれない軽いゲージまたはアプリケーションの場合、標準304で十分です。
塩化物イオン攻撃：304は、塩化物（海水、脱氷塩など）を含む環境での孔食と隙間腐食の影響を受けやすい。そのような場合、316ステンレス鋼（モリブデン付き）が優れた選択です。
熱処理ではない：熱処理によって硬化することはできません。それは冷たく働くことによってのみ強化することができます。
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